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板式换热器选型时应注意的问题
来源: | 作者:jylhrq | 发布时间: 2015-10-31 | 2958 次浏览 | 分享到:
全焊式和半焊式板式热交换器的产生解决了可拆式板式热交换器的耐温耐压偏低的问题,应用范围大大扩展。这两种板式热交换器通常由若干薄金属片在高温真空环境下钎焊而成。不同的是,半焊式为每两张板片焊在一起成为钎焊单元,单元之间再用垫片密封,然后组装成一体。全焊板式换热器在暖通、空调制冷行业应用广泛。在烟台荏原新开发的吸收制冷产品中,全焊板式热交换器已经逐步取代管壳式热交换器,其带来的机组性能提升是十分显著的。

 1.5板式换热器选型时应注意的问题  1.5.1 板型选择   板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。  1.5.2 流程和流道的选择   流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。   流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。   1.5.3 压降校核   在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止  摘要:本文从板式热交换器的分类开始,对其结构、特点以及制造流程进行了介绍;并对板式热交换器在吸收式制冷机组中的应用进行了介绍。  关键词:板式热交换器;吸收式制冷机;高效;全焊;   板式热交换器是近十几年来得到发展和广泛应用的新型高效、紧凑的热交换器,它由一系列互相平行,具有波纹表面的薄金属板片相叠而成。根据板片的组合方式不同,板式热交换器按构造分为可拆卸式、全焊式和半焊式三类。  可拆卸式热交换器由三个主要部件——传热板片、密封垫片、压紧装置及其他有些部件,如轴、接管等组成。在固定压紧板上,交替地安放一张板片和一个垫圈,然后安放活动压紧板,旋紧压紧螺栓即构成一台板式热交换器。各传热板片按一定的顺序相叠即形成板片间的流道,冷、热流体在板片两侧各自的流道内流动,通过传热板片进行热交换。  全焊式和半焊式板式热交换器的产生解决了可拆式板式热交换器的耐温耐压偏低的问题,应用范围大大扩展。这两种板式热交换器通常由若干薄金属片在高温真空环境下钎焊而成。不同的是,半焊式为每两张板片焊在一起成为钎焊单元,单元之间再用垫片密封,然后组装成一体。全焊板式换热器在暖通、空调制冷行业应用广泛。在烟台荏原新开发的吸收制冷产品中,全焊板式热交换器已经逐步取代管壳式热交换器,其带来的机组性能提升是十分显著的。

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